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聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂! 聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类！ 多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-)，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性; 与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力! 9、聚氨酯胶粘剂（PUAdhesives）聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（异氰酸根）、-NHCOO-（氨基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力！  具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域，并具备优异的柔韧特性。 聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性，能适应不同热膨胀系数基材的粘合，它在基材之间形成具有软-硬过渡层，不仅粘接力强，同时还具有优异的缓冲、减震功能? 聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂。 水性聚氨酯胶粘剂水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向1.表面处理:被粘物表面常常存在着油脂灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高？ 对那些与胶粘剂表面张力不匹配的基材表面，还必须进行化学处理。 2.清洗脱脂；  一般是用含表面活性剂及有机溶剂的碱水进行清洗，再水洗干燥，或用有机溶剂(如丙酮四氯化碳乙醇等)直接清洗。 对有锈迹的金属一般要先用砂纸钢丝刷除去表面铁锈; 3.粗糙化处理:对光滑表面一般须进行粗糙化处理，以增加胶与基材的接触面积； 胶粘剂渗入基材表面凹隙或孔隙中，固化后起“钉子钩子棒子”似的嵌定作用，可牢固地把基材粘在一起！  4.金属表面化学处理:对金属表面可同时进行除锈脱脂轻微腐蚀处理，可用的处理剂很多。  一般是酸性处理液。 5.塑料及橡胶的表面化学处理:多数极性塑料及橡胶只须对表面进行粗糙化处理及溶剂脱脂处理; 不过聚烯烃表面能很低，可采用化学方法等增加其表面极性，有溶液氧化法电晕法氧化焰法等！  6.上底涂剂:为了改善粘接性能，可在已处理好的基材表面涂一层很薄的底涂剂(底胶)，底涂还可保护刚处理的被粘物表面免受腐蚀和污染，延长存放时间。 7.胶粘剂的配制:单组分聚氨酯胶粘剂一般不需配制，可按操作要求直接使用，这也是单组分胶的使用方便之处！ 对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.5—1.4范围；  加入催化剂能加快胶的固化速度。 固化催化剂一般是有机锡类化合物? 8.粘接施工:a.涂胶:涂布(上胶)的方法有喷涂刷涂浸涂辊涂等，一般根据胶的类型粘度及生产要求而决定，关键是保证胶层均匀无气泡无缺胶。 b.晾置:对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说，涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟，使胶粘剂中的溶剂大部分挥发，这有利于提高初粘力！  必要时还要适当加热，进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺)。 否则，由于大量溶剂残留在胶中，固化过程容易在胶层中形成气泡，影响粘接质量。 对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说，涂胶后即可将被粘物贴合。 c.粘接:这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来，也可使用夹具固定粘接件，保证粘接面完全贴合定位，必要时施加一定的压力，使胶粘剂更好地产生塑性流动，以浸润被粘物表面，使胶粘剂与基材表面达到最大接触。 9.胶粘剂的固化：大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度，还需进行固化?  所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程，固化过程也包括后熟化，即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶，获得最终固化强度。 对于聚氨酯胶粘剂来说，固化过程是使胶中NCO基团反应完全，或使溶剂挥发完全聚氨酯分子链结晶，使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。  施工工艺：1.表面处理:被粘物表面常常存在着油脂灰尘等弱界面层，受其影响，建立在弱界面层上的粘接所得粘接强度不易提高。 对于双组分或多组分聚氨酯胶，应按说明书要求配制，若知道组分的羟基含量及异氰酸酯基的含量，各组分配比可通过化学计算而确定，异氰酸酯指数R=NCO/OH一般在0.51.4范围。 以上就是小编为大家介绍的聚氨酯胶粘剂的相关介绍，聚氨酯胶粘剂有很多的优点，比如：耐水、初粘力大、耐冻融、耐较高温度等，正是由于这些优点，人们才会离不开它，它也才会在我们的生活中变得越来越重要； 聚氨酯胶粘剂按照不同的方式有不同的分类，比如：按照反应组成和用途等; 1、聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团（－NHCOO－）或异氰酸酯基（－NCO）的胶粘剂！ 2、聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类？ 3、多异氰酸酯分子链中含有异氰基（-NCO）和氨基甲酸酯基（-NH-COO-），故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性！ 4、与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力？ 本文关于聚氨酯胶粘剂的基本详情介绍就讲解完毕，希望对大家有所帮助？ 聚氨酯胶粘剂是以多异氰酸酯和聚氨基甲酸酯为粘结物质，加人改性材料、填料、固化剂等制成的胶粘剂? 聚氨酯胶粘剂的品种较多，常见的JQ—1胶、JQ—2胶、JQ—3胶、JQ—4胶、JQ-38胶、JQ—58胶、405胶等?  其主要特点有：(1)粘结力强，适用范围广。  由于聚氨酯胶粘剂的分子链中一NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应，形成界面化学键结合。  因此，对多种材料具有极强的粘结性能。  不仅可以粘结多孔性的材料，如泡沫塑料、陶瓷、木材、织物等，而且可以粘结多种金属、无机材料、塑料、橡胶和皮革等，是一种适用范围很广的胶粘剂。 (2)突出的耐低温性能。 在极低的温度下，一般的高分子材料都转化为玻璃态而变脆，而聚氨酯胶粘剂即使在一25°C以下仍能保持较高的剥离强度，同时其剪切强度随着温度的降低反而大幅度上升！  聚氨酯胶粘剂中由于游离异氰酸酯单体具有较大的毒性，对人体健康有害。 聚氨酯胶粘剂在室温下通常固化较慢，完全固化有时长达数天，聚氨酯胶粘剂耐高温性能远不如其耐低温性能！ 上述缺点目前通过材料的改性，已经得到了改进？
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